三層同軸結構pd@au@pt納米線是一種是直徑為5.2nm的pd納米線,在pd納米線上附著厚度為1nm的au元素作為夾層,0.8nm的pt元素包裹在外層作為外殼。
步驟一、按每10ml乙二醇溶液加入1~3mg的pd納米線粉末的比例,將直徑為5.2nm的pd納米線粉末均勻分散在乙二醇溶液中,再將分散好的溶液放入容器中,在40~75℃溫度下進行磁力攪拌10~40min,攪拌速率控制在170~250r/min,
步驟二、隨后按氯金酸溶液與上述混合溶液的體積比1~3:10的比例,以0.5~3ml/h的注射速度將濃度為3~10mm的氯金酸溶液緩慢滴加到容器中,繼續在40~75℃溫度下加熱攪拌8~14h,
步驟三、而后將加熱完畢的混合溶液經過5000~9000r/min的離心處理20分鐘,并用乙醇清洗兩次,隨后在70℃的鼓風干燥箱里烘干,得到的二層同軸結構pd@au納米線粉末;
圖1Pd納米線的TEM圖(a) (b)、HRTEM圖(c)。
步驟一、按每10ml乙二醇溶液加入4.53~73mgpd@au納米線粉末、抗壞血酸粉末和溴化鉀粉末混合物的比例,將制備的pd@au納米線粉末、抗壞血酸粉末、溴化鉀粉末均勻溶解在乙二醇溶液中,再將混合液放入容器,在45~85℃溫度下進行磁力攪拌25~40min,攪拌速率控制在170~250r/min,
步驟二、隨后按混合溶液與氯鉑酸溶液的體積比為0.056~0.075:1的比例,以0.5~4.5ml/h的注射速度將濃度為4.5~10mm的氯鉑酸溶液緩慢滴加到容器中,繼續在45~85℃的溫度下加熱攪拌8~12h,
步驟三、而后將加熱完畢的混合液經過4000~8000r/min的離心處理15分鐘,并用乙醇清洗兩次,得到三層同軸結構pd@au@pt納米線。
圖2**超長二層同軸結構Pd@Au納米線的TEM圖(a)和HRTEM圖(b) 。
圖3**超長二層同軸結構Pd@Au納米線的HAADF-STEM圖(al)、(a2 -a4)為二層同軸結構Pd@Au納米線的元素分析圖。
圖5三層同軸結構Pd@Au@Pt納米線TEM圖(a)和HRTEM圖(b)。
圖6三層同軸結構Pd@Au@Pt納米線HAADF-STEM圖(a1) , (a2-a4)為三層同軸結構Pd@Au@Pt納米線元素分析圖。
與現有相比通過本文制備的Pd@Au@Pt納米線具有如下優點:
1.制備出大量具有三層同軸結構Pd@Au@Pt納米線,而現有的同軸核殼結構納米線均為二層金屬核殼結構。
2.可提高納米材料的分散性、改善納米材料易團聚。
3.Pt用量少,從而使三層同軸結構Pd@Au@Pt納米線具有更高的催化性能,且的金元素夾層能使其催化穩定性得到很大提高。
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