MSN是一類(lèi)孔徑在2-50 nm之間的介孔結(jié)構(gòu)，顆粒直徑在納米尺度范圍的無(wú)機(jī)非金屬材料。科學(xué)家從20世紀(jì)70年代合成的ZSM-5開(kāi)始致力于有序介孔材料的研究。研究人員使用基于溶膠-凝膠合成過(guò)程(Sol-gelproccss)的納米結(jié)構(gòu)自組裝技術(shù)，制備了孔徑在2~10 nm范圍內(nèi)可調(diào)變的新型M4IS系列介孔材料。某學(xué)者利用MCM-41型MSN作為**載體。此后,由于其具有有序排列的介孔結(jié)構(gòu)，孔道彼此獨(dú)立，較高的比表面積和孔容，可調(diào)的孔徑范圍等獨(dú)特性能,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中顯示出**的應(yīng)用前景，尤其以SBA-15和MCM-41類(lèi)型的MSN占絕大多數(shù)。

目前,國(guó)內(nèi)外眾多科研小組致力于MSN的合成，有關(guān)MSN的制備步驟研究得比較透徹。MSN合成的目標(biāo)是通過(guò)探索**反應(yīng)條件，獲得粒度均勻的納米粒子。主要方法有:水熱合成法、溶膠-凝膠法、微波合成法和超聲波合成法。

1 水熱合成法

水熱合成法是按照一定次序?qū)⒁欢康谋砻婊钚詣⑺?/span>(或堿)加入到水中組成混合反應(yīng)液，在將無(wú)機(jī)源加入其中反應(yīng)形成水凝膠，再將混合反應(yīng)液置于反應(yīng)釜中升溫,通過(guò)自生壓力品化，最后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥、除去模板劑，從而得到有序的介孔分子篩。該方法是目前使用較為廣泛的合成方法,合成的樣品在孔道結(jié)構(gòu)、熱性能等方面均具有優(yōu)良的性能。缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。通過(guò)不同的煅燒溫度煅燒合成的球形、表面光滑、大小均勻的MCM-41分子篩。利用水熱合成了不同粒徑高度有序的介孔二氧化硅。

2 溶膠-凝膠法

溶膠-凝膠法要求的反應(yīng)條件比較溫和，在較低的溫度下能夠合成各種材料。此法先是使原材科盡可能均勻地溶解在溶劑中,反應(yīng)過(guò)程中的活性單體通過(guò)聚合作用,形成具有空間結(jié)構(gòu)的凝膠,通過(guò)干燥和熱處理等過(guò)程可以制備出納米材料。采用凝膠-溶膠法制備介孔分子篩MCM-41，表面以酰胺鍵連接聚天冬氨酸，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行修飾，考察了對(duì)阿霉素**的吸附和釋放。以十六烷基三甲基澳化銨(CTAB)為模板劑,正硅酸四乙酯(TEOS)為硅源，偏鋁酸(NaAl0,)為鋁源,成功地制備出了高度有序介孔二氧化硅。通過(guò)改變反應(yīng)溫度合成了不同大小的單分散的介孔二氧化硅。

3  微波合成法

微波技術(shù)具有操作便利、**節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，在化學(xué)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。此法是加入模板劑和硅誑后形成前驅(qū)體凝膠，在晶化時(shí)通過(guò)穿透力強(qiáng)的微波福射進(jìn)行加熱，反應(yīng)過(guò)程時(shí)間很短,通常在幾小時(shí)之內(nèi)。因此能夠**地減少制備時(shí)間。曹淵等[]在品化和脫模階段，采用微波輻射法制備出了**的MCM-41介孔材料。通過(guò)微波加熱合成法制備了MCM-41，研究了微波加熱時(shí)間對(duì)產(chǎn)生的MSM孔隙結(jié)構(gòu)的影響。

4 超聲波合成法

超聲波合成法已廣泛用于粉體材料的制備。超聲波能通過(guò)液體向四周傳播，在液體介質(zhì)中產(chǎn)生超聲空化現(xiàn)象。在極短時(shí)間內(nèi),會(huì)產(chǎn)生1 900~5 200 K的高溫和超過(guò)50 MPa的高壓,并伴有強(qiáng)烈的沖擊波和微射流產(chǎn)生。這些現(xiàn)象可以增加非均相反應(yīng)的表面積,改善界面間的傳質(zhì)速度，促進(jìn)新相的形成。以超聲波合成法成功合成MCM-41。

西安齊岳生物科技有限公司提供各種多孔材料、石墨烯、鈣鈦礦、量子點(diǎn)、納米顆粒、空穴傳輸材料、納米晶、化學(xué)試劑、光電化學(xué)品、有機(jī)光電和半導(dǎo)體材料、材料中間體、酶制劑、酶底物等一系列產(chǎn)品。

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